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Druckbehälter

Druckbehälter

Unsere Druckbehälter sind für anspruchsvolle Anwendungen im Mittel- und Hochdruckbereich konzipiert. Sie bieten außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit, um den höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards gerecht zu werden. Mit einer Wandstärke von bis zu 300 mm können sie für nahezu alle Kundenanforderungen maßgeschneidert werden.
Horizontalbohrungen

Horizontalbohrungen

Für die Herstellung eines horizontalen Bohrloches gibt es zwei unterschiedliche Methoden. Raketenloch: Diese kostengünstige Variante erspart aufwendige Grabungsarbeiten. Über eine Startgrube wird mit einem Bodenverdrängungshammer die Zielgrube anvisiert. Mögliche Durchmesser 100mm & 150mm. Die Ausführung dieser Varianten ist nicht bei allen Bodenarten möglich. Rohvortrieb mittels Pressung: Eine weitere Möglichkeit eine horizontale Bohrung herzustellen ist die der Rohvortrieb mittels Pressung. Hierbei in der Startgrube eine hydraulische Presse installiert, um die Bohrrohre in den Boden einzubringen. Das dabei entstehende Bohrgut wird dabei in die Startgrube geführt. Kontinuierlich werden die Bohrrohre bis zur Zielgrube vorgetrieben. Der Rohvortrieb ist bei Fels und großen Blöcken nicht möglich.
ROHRLEITUNGSBAU

ROHRLEITUNGSBAU

Edelstahlrohrleitungen: Aufgrund der hohen Material- und Oberflächengüte steigt die Nachfrage nach Edelstahlrohrleitungen stetig-Trinkwasserversorgung, Medienverrohrungen in Brauereien aber auch Maßanfertigungen für Privathaushalte gehören zu unseren Tätigkeitsbereichen im Rohrleitungsbau. Mit unserer Erfahrung im Rohrleitungsbau und modernen Rohrbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage auch komplizierte Rohrverläufe zu fairen Konditionen anzufertigen. Vor allem im Rohrleitungsbau  wurde das Rohrbiegen lange Zeit vernachlässigt. Stattdessen wurde auf oft teure Verbindungstechniken (z.B. Schweißen) gesetzt. Die Firma Gomig Metall+Biegetechnik nützt bei der Herstellung von Edelstahlrohrleitungen die Vorteile des Rohrbiegens. Die Vorteile gegenüber Schweißbögen sind: zeitintensive und somit kostenintensive Schweißverbindungen werden auf ein Minimum reduziert potentielle Fehlerquellen (Schweißnähte) werden reduziert auch komplexe Leitungsverläufe  sind kein Problem umweltschädliche Beizarbeiten werden reduziert alle Bögen von 1-180° sind auf Knopfdruck möglich verschiedenste Rohretagen sind möglich Gefälle sind möglich